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常見故障1.泵不能啟動或啟動負荷大,清水泵,原因及處理方法如下:(1)原動機(jī)或電源(yuán)不正常。處理方法是檢查電源和原動(dòng)機情況(kuàng)。(2)泵卡住。處理方法是用手盤動聯軸器檢查,is清水泵廠家,必要時解體檢查,is清水泵說明書,消除動靜部分故障。(3)填(tián)料壓得太緊。處理方法(fǎ)是放鬆填料。(4)排出閥未關。處理方法是關閉排出閥,重新啟動。(5)平衡管不通暢。處理(lǐ)方法是疏通平衡管(guǎn)。2.泵不排液,原因及處理方法如下:(1)灌泵(bèng)不足(或(huò)泵內(nèi)氣體未排(pái)完)。處理方法是重新灌泵。(2)泵轉向不對。處理方法是檢查旋轉方向。(3)泵轉速太低(dī)。處理方法是檢查轉速,提高轉(zhuǎn)速。(4)濾網堵塞,底閥不靈。處理方法是檢查濾網(wǎng),消除雜物。(5)吸上高度太高,清水泵價格,或吸液槽(cáo)出現真空。處(chù)理方法是減低吸上高(gāo)度;檢查吸(xī)液槽壓力。
處理:校正或更換底閥,清洗或(huò)更換吸水管,減低吸水管高度。現(xiàn)象3:壓力表(biǎo)顯示壓力,但(dàn)水管不出水。原因:出水管(guǎn)阻力太大或葉輪淤塞、旋轉方向錯。處理(lǐ):檢查或(huò)縮短水管,is清水泵價格(gé),檢查電機、清洗葉輪。現象4:流量低。原因:水泵淤塞,口環磨損過(guò)多。處理:清洗水(shuǐ)泵及水管,更(gèng)換口環。現象5:水泵內部聲音異常(cháng),水泵不上水(shuǐ)。原因:流量太大,吸水(shuǐ)管內阻(zǔ)或高(gāo)度過大,漏入空氣,溫度過高。處理:略關出口門減小流量,減小內阻或吸水高度(dù),擰緊堵塞(sāi)漏氣處,降低液體溫度。現象6:水泵耗費功率(lǜ)過大。原(yuán)因:填料函擠壓過(guò)緊,葉輪磨損,供(gòng)水量增加。處理(lǐ):清理填料函,更(gèng)換葉輪,is清水泵,增(zēng)加出水(shuǐ)管阻力。現象7:軸承過熱。1、IS水(shuǐ)泵主要(yào)管路(lù)的聯接
泵灌漿後且緊固在地基上以後,在不受(shòu)外(wài)力(lì)條件下對正且連接泵法蘭和管路(lù)的法蘭;這個對正聯接不(bú)能依靠法蘭螺栓的力。對管路支撐(附加)應避(bì)免管路係統的振動。應減少管(guǎn)路對泵的(de)外加力。為了防止泵的損壞,在泵管路連接(jiē)以前,要對管路係統(tǒng)進行清洗。
安裝管路,應注意事(shì)項:
a、使用(yòng)管路的規格和長度應合適且有足夠的承壓能力;盡量減少管路的轉彎和附件;
b、泵(bèng)的吸(xī)入管路應是(shì)短而直。管路直(zhí)徑應大於或等於泵的吸入口(kǒu)的直徑,泵的吸入管路的(de)彎曲半徑應做成盡量大。
2、IS水(shuǐ)泵附件設備的聯接
壓(yā)力表:在吸入管路(lù)和吐出管路上(shàng)用(yòng)的壓力(lì)表必須是質量好,性能合格的儀表。吐出壓力(lì)表裝(zhuāng)配(pèi)在泵吐出法蘭2倍直徑長的距離上,不能裝在彎管和閘閥的旁邊。以防受不(bú)穩定流動的幹擾。
聯軸器:泵的(de)電動機聯軸器連接以前重新檢查其對中(zhōng)性;檢(jiǎn)查(chá)電動機的轉向是否符合要求,如果電動(dòng)機轉向不符合泵的轉向,必須把電動機轉向調正過(guò)來。
軸封:如果需(xū)要,在泵運轉以前,重新調整軸封或重新裝配。
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