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本泵為後(hòu)開式(shì),拆開(kāi)泵蓋和葉輪時不需拆卸吸水和排出(chū)管路。懸(xuán)架內裝有兩個滾珠軸承,用機器油或潤滑脂潤滑(huá)。泵通過彈性聯軸器(qì)由電動機(jī)直接驅動。渦室、腳(jiǎo)、進水法蘭和出水法蘭鑄成一個整體(tǐ)。
三、IS、IR型單級單吸離心泵結構圖:
IS、IR型泵係主要(yào)由泵體(1)、泵蓋(2)、葉輪(3)、軸(4)、密(mì)封環(5)、軸套(tào)(8)及懸架軸承部件(12)等所組成。
IS、IR型泵的泵體和泵蓋(gài)的部分,是從葉輪背麵處剖分的,即通常所說的後(hòu)開門結構形式。其優點是檢修方便,檢修時不(bú)動泵(bèng)體,吸入管路,排(pái)出管路和電動(dòng)機,隻需拆下加長聯軸器的中間聯接件,即可退(tuì)出轉子部件,自吸清水泵,進行檢修。
泵的殼體(即泵體和泵蓋)構成泵的(de)工作室、葉(yè)輪、軸和滾動軸承等為(wéi)泵的轉子。懸(xuán)架軸承部件支承著泵的轉子部件,滾動軸承承受(shòu)泵的徑向力和軸向力。
為了平衡泵的軸向力,大多數泵的葉輪(lún)前、後均設有密(mì)封環,並在葉輪(lún)後蓋板(bǎn)上設(shè)有平衡孔,由(yóu)於(yú)有(yǒu)些泵軸向力不大,葉(yè)輪背麵未設密封環和平衡孔。
泵的軸向(xiàng)密封環是由填料(liào)壓蓋(9),填料環(10),和填料(liào)(11)等組成,以防止(zhǐ)進(jìn)氣或(huò)大(dà)量漏水。泵的葉輪如(rú)有平衡。則裝(zhuāng)有(yǒu)軟填料的空腔與葉輪吸入口相通,若葉輪入口處液體處於真(zhēn)空狀態,沈陽清水泵,則很容易沿著(zhe)軸套表麵進氣,故在填料腔內裝有填料環通過(guò)泵蓋上的(de)小孔將泵室內壓力水引至填料(liào)環(huán)進行密封。泵的葉(yè)輪如沒有平衡孔,由於葉輪背麵液體壓力大於大氣壓,因而不存在漏氣問題,故可不裝填料環。
為避免軸磨損,在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護(hù),軸套與軸之間裝(zhuāng)有O形密封圈,以防止沿著配合表麵進氣或漏(lòu)水。
泵(bèng)的傳動方式是通過加長(zhǎng)彈(dàn)性聯軸器(qì)與電(diàn)動機聯結的。泵的旋(xuán)轉方向(xiàng),從驅動端看,is清水泵,為順時針方(fāng)向旋轉。
IS清水泵起動與運轉1、起動:
1) 應在機^聯結前確定是電動機的旋轉方向是否正確,泵的(de)運轉是否靈活。
2) 關閉吐出管路上的閑閥。
3) 向泵內灌滿水,或(huò)用真空泵引水。
4) 接通電源,當(dāng)泵達到(dào)正常轉速後,再逐漸打開吐出(chū)管路上的閘(zhá)閥(fá),並調(diào)節到(dào)所(suǒ)需要的工況,在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續工作的時間不得超過(guò)3分鍾。
2、停(tíng)止:
1) 逐漸關閉(bì)吐出(chū)管路(lù)上的閘閥,切斷電源。
2) 如環境溫度低於0℃,應將泵內(nèi)水放出,以免凍裂。
3) 如長期停止使用,應將泵拆卸(xiè)清洗上油,清水泵(bèng)選型,包裝保管。
3、運轉:
1).在開(kāi)車及運轉過程中,必須注意觀察儀表讀數,軸承發熱,填料漏(lòu)水和發(fā)熱及的振動和雜音等是否正常, 如果(guǒ)發現(xiàn)異常情況(kuàng),應即時處理。
2).軸(zhóu)承溫(wēn)度不大於80℃,軸承(chéng)溫度不得比周圍溫度超過40℃。
3).填料正常,漏水應該是少量均勻。
4).軸承油位應保持在正常位置(zhì)上,不(bú)能過高或過低,過低時應及時補充潤滑油(yóu)。
5).如密封環和葉輪配合部位的間隙磨損過大應更換新的密封環。
1、IS水泵(bèng)主要(yào)管路的聯接(jiē)
泵灌漿後且緊固在地基上以後,在不受外力條件下對(duì)正且連(lián)接泵法蘭(lán)和管路的法蘭;這個對正聯接(jiē)不能依靠法蘭螺栓的力。對管路支撐(附加)應避免管路(lù)係統的振動。應減少管路對泵的外(wài)加力。為了防止泵的損壞,在泵管路連接以前,要(yào)對管路係統(tǒng)進行清洗。
安裝管路,應注意事項:
a、使用管路的規格和長度應合(hé)適且有足夠的承壓能(néng)力;盡量減少管路的轉彎和附件(jiàn);
b、泵的吸入管路(lù)應是(shì)短而直。管路直徑應大於(yú)或等於泵的吸入口的(de)直徑,泵的吸入管路(lù)的(de)彎曲半徑應(yīng)做成盡量大。
2、IS水泵附件設備的聯(lián)接
壓力表:在吸入管路和吐出(chū)管路上用的壓力表必須是質量好,性能合格的儀表。吐出壓(yā)力表(biǎo)裝(zhuāng)配在泵(bèng)吐出法蘭2倍直徑長的距離上,不能裝在彎管和閘閥的旁邊。以防(fáng)受不穩定流動的幹擾。
聯軸器:泵的(de)電動機聯軸器(qì)連接以前重新檢查其對中性;檢查電動機的(de)轉向是否符合要求,如(rú)果(guǒ)電動機轉向不符合泵的轉向,必須把(bǎ)電動機轉向調正(zhèng)過來。
軸封:如果需要,在泵(bèng)運轉以前,重新調整軸封或重新裝配。
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