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1、起動:
1) 應在機^聯結前確定是(shì)電(diàn)動機的旋轉方向是(shì)否正(zhèng)確,泵的運轉(zhuǎn)是否靈活。
2) 關閉吐出管路上的閑閥。
3) 向泵內灌滿水,或(huò)用真空泵引水。
4) 接通電源,當泵達到正常轉(zhuǎn)速後(hòu),再逐漸打開吐出管(guǎn)路上的閘閥,並調節到所需要的工況,在吐出管上的閘閥關閉的情況下,大連清(qīng)水泵,泵連續工作的時間不得超過3分鍾(zhōng)。
2、停止:
1) 逐漸關閉吐出管路上的閘閥,is清水泵,切斷電源(yuán)。
2) 如環境溫度低於0℃,應將泵內水放出,以免凍裂。
3) 如長期停止使用,應將泵拆卸清洗上油,包裝保管。
3、運轉:
1).在開(kāi)車及運轉過程中,必須注(zhù)意觀察(chá)儀表讀數,軸承(chéng)發熱,填料漏水和發熱及的振動和(hé)雜音等是否正常, 如果發現異常情況,應即時處理(lǐ)。
2).軸承溫度不大於80℃,軸承溫度不得比周(zhōu)圍溫度(dù)超過40℃。
3).填料正常,漏水應該是少量均勻。
4).軸承油位應保持在正常位置上,不能過高或過低,過低時應及時補充潤滑油。
5).如密(mì)封環和葉輪(lún)配合部位的(de)間隙磨損過大應更換新的密封環。
?IS水泵清洗和(hé)檢查IS水泵清洗和檢查:
a、用煤油清洗全部(bù)的零(líng)件,在空氣中幹燥或用布擦幹;
b、檢查全部零件的磨損情況,對不能確(què)保正常運轉的零(líng)件應更換;
c、檢查泵軸(zhóu)是否有灰塵或生鏽(xiù),用千(qiān)分表檢查軸的不宜度(軸的徑向跳動值不大於8級精度);
d、當密封間隙超過推薦值的(de)值50%時,應更換密封元件。
泵的(de)裝配順序(xù)一般(bān)是按拆卸(xiè)順序反向進(jìn)行;
本型泵裝配質量(liàng)的好壞直接影響泵能否正常運行,並影響泵的使用壽命和性能參數;影響機組的(de)振動(dòng)和噪音。裝配中應注意以下(xià)幾點:
a、固定部分各零件組合後的同(tóng)心度靠零件製造精度和裝配質(zhì)量來保證,應保護零件的加工精度和表麵粗糙度、不允許磕碰、劃傷。作密封劑用的二硫化(huà)鉬應幹淨,緊固用(yòng)的螺釘、螺栓應受力均勻。
b、葉輪出口流道與(yǔ)導(dǎo)葉進口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保(bǎo)證。流道對中性(xìng)的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨(suí)意調整。
c、泵裝配(pèi)完畢後,未裝填料前,用手盤動泵轉子,檢查轉子在殼體內旋轉是否靈活、有無摩擦響聲,軸向竄動量是否達到規定要求。
d、上(shàng)述檢查(chá)符合要求後,在泵兩端軸封處加入填料,離心清水泵,注意填料環在填料腔中的位置。
確(què)定葉輪主要幾何尺寸有以下三種方法:
(1)模型換算法。該方法簡單,也較可靠。具(jù)體方法(fǎ)是先(xiān)一台與所設計的離心泵相似的離心泵,對其過流(liú)部分的所(suǒ)有幾(jǐ)何尺寸進行放大或縮(suō)小(xiǎo)。
(2)速度係(xì)數法。速度係(xì)數法從(cóng)本質上說也是一種相似設計法(fǎ),與模(mó)型換算法相比,其區(qū)別在於它是建立在一係列相似離心泵的(de)基礎上,而不(bú)是建立在一台相似離心泵的基礎上。也就是說,速(sù)度係數法是(shì)根據相似原理(lǐ),利用(yòng)對一係列離心泵的統計係數計算葉輪的主要(yào)尺寸。
(3)理論計算法。該方(fāng)法以葉片泵基本方程為基礎,對葉輪外徑和葉片出口角進行比較的(de)計算,通常需(xū)要迭代計算(suàn)。
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公司秉承“質量是企業的生命”這一核心理念,以“客戶至上”為戰略方針,確保每一(yī)件產品合格出(chū)廠,並配合完善的售後服務(wù)體係以及多台24小時技術支持電話,為產品的使用保駕護航。
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