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1、IS水泵主要(yào)管路的聯接
泵灌漿後且緊固在(zài)地基上以後,在不受外(wài)力條件下對正且連接泵法蘭和管路的法蘭;這個(gè)對正(zhèng)聯(lián)接不能依(yī)靠法蘭螺栓(shuān)的力。對管路支撐(附(fù)加)應避免管路係統的(de)振動。應(yīng)減少管路對泵的外加力。為了防止(zhǐ)泵的損壞,在泵管路連接以前,要對管路係統進行清洗。
安裝管路,應注意事項:
a、使用管路的規格和長度應合適且有足夠的承壓能力;盡量減少管路的轉彎和附件;
b、泵的吸入管路應是短而直。管路直徑應大(dà)於(yú)或等於泵的吸入口(kǒu)的直徑,泵的吸入管路的彎曲半徑應做成盡量大(dà)。
2、IS水泵附件設備的聯接
壓力表:在吸入管路(lù)和吐出管路上用的壓力表必須是質量好,性能合格的儀表。吐(tǔ)出壓力表(biǎo)裝配(pèi)在泵吐出(chū)法蘭2倍直徑(jìng)長的距離上,不能裝在彎(wān)管和閘閥的旁邊。以防(fáng)受不穩定流動的幹(gàn)擾。
聯軸器(qì):泵的電動機聯軸器連(lián)接以前重新檢查其(qí)對中性;檢(jiǎn)查電動機的轉向是否符合要(yào)求,如果電動機(jī)轉向不符合泵的轉向,必須把電動機轉向調正過來。
軸封:如果需要,在泵運轉以前,重新調(diào)整軸封或重新裝配。
IS、IR型單級單吸離心泵結構說明:本泵(bèng)為後開式,拆開泵蓋和葉(yè)輪時不需(xū)拆卸吸水和排出管路。懸架內裝有兩個滾珠軸承,用(yòng)機器油或潤滑脂潤滑。泵通過彈性聯軸器由電動機(jī)直接驅動。渦室、腳、進水法蘭和出(chū)水法蘭鑄成一個整體。
三、IS、IR型單級單吸離心泵結構圖:
IS、IR型泵係主要由泵體(1)、泵蓋(2)、葉輪(3)、軸(4)、密封環(5)、軸(zhóu)套(8)及懸架軸承部件(12)等所組成。
IS、IR型泵的泵體和泵蓋的部分,is清水泵,是從葉輪背麵(miàn)處剖分的,即通常所說的(de)後開門(mén)結構形式。其優點(diǎn)是檢修(xiū)方便(biàn),檢修時(shí)不動泵(bèng)體,吸入管路,排出(chū)管路(lù)和電動機,隻需拆下(xià)加長聯軸器的中間聯(lián)接件,即可退出轉子部件,進行檢修。
泵的殼體(即泵體和泵蓋)構成泵(bèng)的工作室、葉輪、軸和滾動(dòng)軸承等為泵的轉子。懸架軸承部件支承著泵的轉子部件,滾動軸(zhóu)承承受泵的徑向力和軸向力。
為了平衡泵的軸向力,大多數泵的葉輪(lún)前、後均設有密封環,並在葉輪後蓋板(bǎn)上設有平衡孔,由(yóu)於有些泵軸向力不大,葉輪背麵未(wèi)設密封(fēng)環(huán)和平衡孔。
泵的(de)軸向(xiàng)密封環是由填料(liào)壓蓋(gài)(9),填料環(10),和填料(11)等組成,以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡(héng)。則裝有軟填料的空(kōng)腔與葉輪吸入口相通,若葉輪入口處液(yè)體處(chù)於真空(kōng)狀態,則很容易(yì)沿(yán)著軸套表麵進氣,故在(zài)填料腔內裝有(yǒu)填料環通過(guò)泵(bèng)蓋(gài)上的小孔將泵室(shì)內壓力水引至填料環進行密(mì)封。泵的(de)葉(yè)輪(lún)如沒有平衡孔,由於葉輪背麵(miàn)液體壓(yā)力大於大氣壓,因而不存在(zài)漏氣問(wèn)題,故可不裝填料環。
為避免軸磨損,is清水泵(bèng)參數,在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護,軸套與軸之間裝有O形密封圈,以防止沿著配(pèi)合表麵進氣(qì)或漏水。
泵的傳動方式是通過加長彈(dàn)性聯軸器與電動機聯結的。泵的旋轉方向(xiàng),從驅動端看(kàn),為順時針方(fāng)向旋轉(zhuǎn)。
故障處理:
現象1:水(shuǐ)泵不吸水,壓力表、真空表指針劇(jù)擺。
原因:注入水泵的水量(liàng)不(bú)夠,水管或儀表漏(lòu)汽。
處理:再往水(shuǐ)泵注(zhù)水(shuǐ)或擰緊堵塞漏汽處。
現象2:水泵及吸水真空表顯示高(gāo)度真空。
原因:底閥未打開或已淤塞,吸水(shuǐ)管阻(zǔ)力或(huò)高度太大。
處理:校(xiào)正或更換(huàn)底(dǐ)閥,清洗或更(gèng)換吸水管,減低(dī)吸水管高度。
現象3:壓力表顯示壓力,但(dàn)水管不出水。
原因:出(chū)水管阻力太大或葉輪淤塞、旋轉(zhuǎn)方向錯。
處理:檢查或縮短水管,檢查電機、清(qīng)洗葉(yè)輪。
現象4:流量低。
原因:水泵(bèng)淤塞,口環磨損過多。
處理:清洗水泵及水(shuǐ)管,is清水(shuǐ)泵價格,更換口環。
現(xiàn)象5:水泵內部聲音異常,水泵不(bú)上水。
原因:流量太大,吸(xī)水管內阻或高度過大,漏入空氣(qì),is清水泵說明書,溫度過高。
處理(lǐ):略關出口門減(jiǎn)小流量,減小內阻或吸水高度,擰緊堵塞漏氣處,降低液體溫
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