脫硫泵葉輪腐蝕新解我國是個煤炭資源豐富的國家，當前燃煤發電在整個（gè）發電行業內占比超過了70%。而絕大多數的燃煤電廠（chǎng）采用“石灰石-石（shí）膏濕（shī）法脫（tuō）硫工藝”對煙氣進行脫硫後，廢水中（zhōng）的SS和COD雖然能達到排放標準（zhǔn）。葉輪上（shàng）的凹坑群，其產（chǎn）生的原理叫（jiào）'氣穴原理'，即介質中的氣（qì）泡在運轉到邊緣附近時產生飽，產生的局部壓力（lì）大於葉輪材質的屈服極限，所以引發材料的局部微小（xiǎo）剝離，加之漿液渦流的作用，使剝離的凹坑進一步磨損加大，形成凹坑群。解決的辦法（fǎ）可使用厭氧（yǎng）膠粘（zhān）貼柔性材料，抵削氣穴（xué）作用。1. 脫（tuō）硫泵用（yòng）雙端麵機械密封的分類針對脫硫係統漿液介質腐蝕性（xìng）、磨蝕性的（de）特點，脫硫泵的軸封形（xíng）式一般采用了雙端麵機（jī）械密封，其主要結（jié）構有兩種形式：背對背式雙端麵機（jī）械密封（fēng）和串聯式雙端麵機械密封。2. 介質側機械密封背對背式（shì）雙端麵機械密封如圖1所示，主密封麵介（jiè）質側靜環不（bú）旋轉，該密封環靠外圓的兩道靜態的O形密封圈來密封（fēng），脫（tuō）硫泵，O形密封圈通常與機械密封腔體采用過硬配合。介質側動環是旋（xuán）轉的，該密封環靠動環座和O形圈來密封和引導方向。介質側動（dòng）環（huán）和介質側靜環的摩擦麵受到密封腔內軸封水壓力的作用，耐腐耐磨脫硫泵（bèng），要求軸封水的壓力比被密封（fēng）介質的大壓力高0.15～0.2MPa，除了這種向（xiàng）內作用的壓差外（wài），摩擦端麵間的（de）液（yè）膜還受（shòu）到離心力的作用，兩種向內作用的力是累加的，因此與壓（yā）差由內向外作（zuò）用的密封相比，這種密封的泄漏率較小。由於對軸封（fēng）水（shuǐ）的壓力有要求，在軸封水的出口（kǒu）接管處設計安裝合適規（guī）格的壓（yā）力表，控製機械密封腔體內部軸封水的壓力。高壓的軸封水向介質側泄（xiè）漏（lòu），防止了介質向密封側麵的穿透，因而起到了（le）潤滑（huá）、冷卻的作用，這種布置（zhì）方式的另一個好處是減（jiǎn）少了摩擦麵的磨損，防止介質大量外漏。脫硫泵（bèng）應用於石灰石-石膏濕法煙氣脫硫係統上，石（shí）灰石-石膏濕法煙（yān）氣脫硫其主（zhǔ）要工藝過程：從鍋爐（lú）引風機引出的煙氣全部進入FGD係統，煙氣脫硫泵（bèng），首先（xiān）通（tōng）過氣氣熱（rè）交換器(MGGH)對未脫硫煙氣（qì）進行降（jiàng）溫，再進入吸收塔進行脫硫反應，完成（chéng）脫硫後的淨化煙氣經溢流槽及兩級（jí）除霧後，再通（tōng）過MGGH被重（chóng）新加熱到80℃以上經煙囪排出。通過對（duì）石（shí）灰（huī）石（shí）-石膏濕法脫硫工藝過程的分析，影響脫硫效率的主要與脫硫塔漿（jiāng）液的理化反（fǎn）應有很大關（guān）係，主要（yào）因素有：吸收液的pH值（zhí）、煙氣溫度和流速、石灰石粒度及純度、吸收液停留時間、液氣比及漿液循環量。也就是說脫硫都在（zài）脫硫塔內（nèi）進行，煙（yān）氣中的SO2與脫硫漿液（yè）發生中和反應，漿液（yè）是腐蝕性含有（yǒu）石灰石顆粒的液體，而且脫硫處（chù）理後的煙氣中還含有氟化和氯化物等（děng）強腐蝕性物質，形成腐蝕強度、滲透性較強、且較難（nán）防範（fàn）的低溫高濕稀酸型腐蝕（shí）狀況。關鍵問（wèn）題是脫硫塔內的漿液需要
循環泵往複送上去，一刻不能停歇，這就需要泵送液體的循環泵具有（yǒu）較好（hǎo）的耐腐耐磨性能，脫硫泵價格，脫硫循環泵的作用就是連續不斷地把（bǎ）吸收塔收集池內（nèi）的混合漿（jiāng）液向上輸送（sòng）到噴淋層，並為霧（wù）化噴嘴提供工作壓力，使漿液通過噴嘴後盡可能的霧化，以便使（shǐ）小液滴和上（shàng）行的煙氣充分接觸。無形之中，使得脫硫泵的選型產生了難度，如何選擇泵，是每一個設計人員必然要麵對的（de）難題（tí）。耐腐耐磨（mó）脫硫泵-興瑞泵業-脫硫泵由興瑞泵業有限公司提供。興（xìng）瑞泵業有限公（gōng）司（sī）堅持“以人為本”的企業理念，擁有一支高（gāo）素質的員工隊伍，力求提供更好的產品和服務回饋社會，並（bìng）歡迎廣大新老客戶光臨惠顧（gù），真誠合作、共創美好未來。興（xìng）瑞（ruì）泵業——您可（kě）信賴的朋友，公司地址：河北安國市石佛鎮路景工業園區景（jǐng）旺路8號，聯係（xì）人：徐經理。同時（shí）本公司還是從事不（bú）鏽鋼
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