說到
脫硫泵的應用大家從字麵上就能有所（suǒ）了解（jiě），其使用環境也是比較惡劣的。脫硫泵比較流行的用途就是輸送（sòng）含（hán）有細顆粒的腐蝕性介質（zhì），所以（yǐ）其在生產製造中（zhōng）所選用的材料（liào）都是需要具備一定的耐腐蝕性能的。故而（ér）脫硫泵一般人們也都會選用耐（nài）腐蝕脫硫泵。 那麽通常耐腐蝕脫硫泵會選用哪些材質（zhì）呢？ 耐腐蝕脫硫泵首先就是具備較強的耐腐蝕性能，較強的耐磨性能等。所以大家能想到的就有（304、316）不鏽鋼材質、鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)、全（quán）金屬高鉻合金Cr30材質等等。就那鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)材料來說吧（ba），泵（bèng）體若選用該材料，一般襯裏厚度為8~20mm，在應用襯塑技術（shù），那麽與其它同類（lèi）泵相比（bǐ）較，就具有襯裏層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優勢。適用於輸送濃度80%以下硫酸，50%以下，各種濃度的（de）酸，液（yè）堿等介質，既適用清液也適用料（liào）漿。含（hán）大量焦油霧的煤氣進入脫硫工段時（shí），焦油會附著在脫硫塔輕瓷填料上，脫硫泵，形成設（shè）備阻（zǔ）力增大，離心脫硫泵，脫硫液（yè）汙染，催化劑，還會導（dǎo）致再生塔中硫泡沫的生成艱難，脫硫液無法再生，H2S在脫硫液中逐步飽和（hé），脫硫泵參數，脫硫液吸收H2S能力下降，進一步（bù）惡化煤氣質量。含大量焦油的煤氣經過硫銨工段時，易形成煤氣預熱器的（de）阻塞，給操作帶來影響，母液噴（pēn）灑後（hòu）酸（suān）焦油（yóu）留在飽和器內部，形成設（shè）備阻力增大，硫銨結（jié）晶著色質量下降，而且還同時影響了煤氣中氨的吸收，脫硫泵業，使器後含氨（ān）不能（néng）夠穩定。從（cóng）飽和器出來的煤（méi）氣進入粗ben工段（duàn）的終冷塔，大量的焦油霧滴再次被冷卻後附著（zhe）於終冷塔內部，使終冷塔阻力增加，經（jīng）過洗ben塔時還會有一（yī）些焦油（yóu）進入洗油中，影（yǐng）響洗油的（de）質量，使洗油黏度增大流動性變差，吸收ben族烴能力下降，此而影響粗ben的產值，而且使洗油（yóu）質量變壞，增加了（le）再（zài）生器負荷（hé），形成了洗（xǐ）油的浪費，使生產成本加大（dà）。脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質顆粒，粒度一（yī）般為（wéi）0～400μm、90%以上（shàng）為20～60μm、濃度為5%～28%（質量比）、這些固體顆粒（特別是Al2O3、SiO2顆粒）具有很強的磨蝕性。 脫硫（liú）泵參數-脫硫泵-興瑞泵業由興瑞泵業（yè）有限公司提供（gòng）。興瑞泵（bèng）業（yè）有限公司是一家（jiā）從事“紙漿泵,
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