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興瑞脫(tuō)硫泵(bèng)(圖)-雜質脫硫泵-遼源脫硫泵(bèng)

作者:admin 發(fā)布(bù)時間(jiān):2017-03-07 10:11:0070-01-01點擊:24251

DT(TL)型環保脫硫泵(工業渣漿泵),簡稱:DT(TL)脫硫泵,是在ZM係列渣漿泵成功設計製造的經驗基礎上,針對我國工(gōng)業煙氣(qì)脫硫用泵的特點,吸收國內外(wài)同類產品的先進(jìn)技術,精(jīng)心研製的新一代係列脫硫(liú)泵。可用作石灰石漿液輸(shū)送泵、石膏液排出泵、過濾機給料(liào)泵、吸收塔循環泵(bèng)、回收泵等。結構型式:TL型泵均采用臥式、單級、單吸、懸架式結(jié)構。該泵(bèng)采用單泵殼,泵殼及葉輪材料為高(gāo)鉻合金耐磨、耐腐蝕鑄鐵雙相合金製(zhì)造。懸(xuán)架為筒(tǒng)式結構,軸承采用稀油(yóu)潤滑,軸(zhóu)封形式軸(zhóu)封均采用雙端麵機械密封形式,密封可靠,使用壽命長

3、氣蝕性:在脫硫係統中,循(xún)環泵輸送的漿液中往往含有一定量(liàng)的氣體(tǐ)。實(shí)際上,離心循環泵輸送的(de)漿液為氣固液多相流,固相對泵性(xìng)能的影響是連續的、均勻的,而氣相對(duì)泵的影(yǐng)響遠比固相(xiàng)複雜且更難預測。

由於脫硫泵工作條件特殊(shū),環境(jìng)惡劣,腐蝕、磨損都極為強烈(liè),所(suǒ)以對於金屬材(cái)質和修複材料要求很高,傳統(tǒng)的修複方法取得效果有限,可以使用高分子複合材料就行現場修複(fù),由(yóu)於(yú)它的特殊分子結(jié)構賦予的高(gāo)彈性(xìng),適應交替變形(xíng)和溫度的變化(huà)等性能,確保材(cái)料的吸震性、耐磨性的提高。其高密度(dù)的分子量及光滑表麵,南平脫硫泵(bèng),不(bú)但提高抗氣蝕的能力,還可以(yǐ)提高(gāo)泵效 6-7%。而材料自身具有的抗腐(fǔ)蝕性(xìng),更好的彌補了金(jīn)屬被弱酸腐蝕的弱點,避免金屬被腐蝕後(hòu)磨損再腐蝕再磨損的循環,從而提升脫硫(liú)泵的使用壽命。

  脫硫泵很多行業在用,效果也都是大家顯而易見的。尤其在一些環境惡劣的場所中使用,例如(rú)一(yī)些(xiē)帶有酸(suān)堿性、腐蝕性或一些有毒煙氣等場所中應用較多。雖(suī)然脫硫泵是專為腐蝕性工況鎖生(shēng)產設計的產品,但是經常用於這些惡劣環境中,對於泵本身多少也會造成一定的(de)損傷。所(suǒ)以及時地保養很重要。

   由(yóu)於脫硫泵中運轉牽扯的部(bù)件很多(duō),尤其是傳動部(bù)件、葉輪、軸封等部(bù)件,是非常重要的。威尼斯官方网站一一來為(wéi)大家介紹。

1、軸封的維護

   要定期檢測密封水壓和水量,始終(zhōng)保持少量清潔(jié)水沿軸流過;定期調填料壓蓋,檢查填(tián)料並定期更換填料,軸(zhóu)封水壓,和軸封水(shuǐ)量應符合軸封檢查(chá)要求。

2、葉輪的調節:

   為了(le)保證泵運(yùn)轉(zhuǎn),就必須(xū)及時調整葉輪與前護板的(de)間隙。那麽首先(xiān)應停(tíng)泵,鬆開壓緊軸(zhóu)承盒的螺栓,鬆開調整螺母,使軸(zhóu)承(chéng)組件向前移動,同時用(yòng)手轉動軸按泵的轉動方向旋(xuán)轉,雜質脫硫泵,直到葉輪(lún)與(yǔ)前護板(bǎn)磨擦為止(zhǐ),再用調整螺栓使轉子後移,記下前後移動(dòng)間隙,平均分配在葉輪前後護板之間,達到葉輪與前護板、後護(hù)板之間間隙相等為止(zhǐ),工來脫硫泵,並且將兩防塵盤調緊,緊固在(zài)軸上。然後調整後,再次起動前須重(chóng)新(xīn)檢查葉輪轉動是否正常,軸承組件壓緊(jǐn)螺栓是否擰緊,再起動泵。

3、軸承潤滑:這一步很重要,軸承組件在裝配時,若裝配正確(què),潤滑油適(shì)量,維修及時,循環脫硫泵,運(yùn)輸壽命會較長。除了平時檢修軸(zhóu)承組件,還需要檢查軸承及潤滑油的情況,在(zài)運轉中須定期添加或更(gèng)換潤滑油(yóu),間隔時間及注入的量與泵的轉速、軸承規格、連續工作時間、泵的停開次數(shù),周圍環境和運轉溫度等許多(duō)因素有關,及時地加潤滑(huá)油。

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