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脫硫渣漿泵是一(yī)種用途較廣,常在一些惡劣環(huán)境(jìng)中應用的脫硫泵,也為脫硫循環泵。該泵一般都在礦山、汙水(shuǐ)處(chù)理、市政排汙、石(shí)油化工等行業中更突出。該脫硫泵應(yīng)用較多的就是石灰石-石(shí)膏濕法脫硫工藝,運行可靠,對(duì)煤種變化的適應性較強。那麽對於(yú)這種脫硫(liú)渣漿泵在技術上有哪些要(yào)求呢?
由於該脫硫泵的工作環境較為惡劣,加上該泵在整個脫硫工藝中占有非常重要的位置,所以對於該泵的技術要求也很高(gāo),通常有以下一些要求:
1.要耐硫酸、鹽酸等(děng)的酸性腐蝕;
2.耐石(shí)膏固體物的磨(mó)蝕;
3.耐用;
4.軸封嚴(yán)密(mì),能(néng)連續運行8000小時以上;
5.檢(jiǎn)修(xiū)維護方(fāng)便;
主要性能:
1) 耐腐耐磨,一泵多用,酸堿(jiǎn)類清液料漿均適用。2) 泵體為鋼襯超高分子(zǐ)量聚乙烯結構,襯裏厚度為8~20mm,該泵應用了襯塑技術,和其它同類泵相比較,具(jù)有襯裏層抗熱變形性能好,耐開(kāi)裂,防(fáng)脫落,使用溫度高等優勢。3) 葉輪分(fèn)開式,閉式二種,可(kě)根據介質狀況任(rèn)選。4) 密封:K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標密封。5) 適用介質:濃度80%以下硫酸,50%以下,各種濃度的鹽酸,液堿,既適用清液也適用料漿。4、主(zhǔ)要技術參數(shù):使用溫度-20℃~90℃(使用改性材(cái)質,可提高到(dào)100℃以(yǐ)上), 進口直徑(jìng) 32mm~350mm,亳州脫硫泵, 流(liú)量5~2600m3/h,揚程80m以內。
脫硫泵常用於惡劣環境,輸送介質也(yě)是各(gè)種高、低濃度的(de)酸堿和腐蝕性液體,dt脫硫泵(bèng),因(yīn)此,使用脫硫泵後,定期維護,以提高脫硫(liú)劑的使用壽命。脫(tuō)硫泵主要應保持脫硫泵的某些(xiē)部件
1、軸密(mì)封:
密封泵需要定期檢測密(mì)封水壓和水量,始終沿軸安裝少量的水,定期調整填料蓋,定期檢查和更換填料,軸封水壓和水應滿(mǎn)足(zú)軸封檢查的要求。
2。葉(yè)輪部(bù)分:
為了使泵效率更高,在軸承箱螺栓鬆(sōng)動壓縮、鬆動(dòng)調節螺母、軸承部件向前移動之前,一方麵要根據軸承的旋轉方向,調整葉輪間(jiān)隙(xì)板,停止(zhǐ)葉輪間隙調整。轉動葉輪和泵的軸,漿液脫硫循環泵,直到前護板的摩擦(cā)為止,電廠脫硫泵,調節螺杆的旋轉。葉輪向後(hòu)移動,空間向前和(hé)向後移(yí)動。葉輪的前後防護罩分布均勻,葉輪與前防護板和後防護板之間的間隙相等。兩個防塵板被擰緊並固定在軸上。調整後,在重新啟動前,葉輪必須重新(xīn)檢查是否他轉動(dòng)正常,軸承裝配壓縮螺栓擰緊,然後啟動泵。
3,軸承(chéng)需要潤滑。
軸承裝配要(yào)正確,潤滑要適當,定期維修(xiū),運輸壽命要(yào)長。維修人員要定期修理軸(zhóu)承零件,檢查軸承和潤滑油,定期潤滑或補充潤滑油,潤滑油可以(yǐ)。不可混合,不可汙染,潤滑度要符合規定(dìng)。
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