SP液下
渣漿泵的結構(gòu)特點 1.采用立式懸臂式(shì)、單泵殼結(jié)構。 2.雙吸、半開式葉輪設計,采(cǎi)用硬質合金或(huò)橡膠(jiāo)葉輪(lún)。 3.筒式軸承組(zǔ)件,液下渣漿泵,選用高容量軸承設(shè)計,軸承采用脂潤滑。 4.可調節葉輪與護板之間的間隙,液下渣(zhā)漿泵型號,保證泵的運行。 5.無需任何軸封。 6.泵與驅動機可選(xuǎn)用直聯傳(chuán)動、三角帶(dài)傳動。 7.RVS型采用橡膠過流部件、與漿液接觸的(de)部件襯膠,適應較強的腐蝕性工況。 合成橡膠:以石油、為原料,液下渣漿泵原理,以二烯烴和烯烴為單體聚合而成的高分子按性能和用途(tú)分:通用橡膠和特(tè)種橡膠通用橡膠:凡是性能與天然橡膠相同或接近,物(wù)理性能和加工性能較好,能廣泛用於輪胎和其(qí)它一般橡膠製品的橡膠稱為通(tōng)用(yòng)橡膠特種(zhǒng)橡膠:凡是具有(yǒu)特殊性能,立式液下渣漿泵(bèng),供耐(nài)熱、耐寒、耐化學腐蝕(shí)、耐油、耐溶劑、耐輻射等,特殊性(xìng)能橡膠製品使用的稱為(wéi)特種橡膠渣漿泵新型工藝(yì)-消失模鑄造以前大家常說普通砂型(xíng)鑄造(zào),並沒有談(tán)論(lùn)說消失模鑄造,今天來談論一下新型工藝-消(xiāo)失模鑄造,消失模鑄造(zào)作為一種新(xīn)型的鑄造方法 用泡沫模樣替代了傳統砂(shā)型鑄造中的木質模樣,它的(de)高溫降解(jiě)性滿足了消失模的定義,當高溫(wēn)金屬澆注時,泡沫模(mó)樣受熱氣化,便型腔的位置被金屬液充填,在冷卻凝固和(hé)落砂後,便得到了開關完整的金屬鑄件 一般在實際應用(yòng)中通常采取的減輕渣漿泵磨(mó)損的措施主要有以下(xià)幾種: 1)采用合理的葉輪幾何參數(shù):為滿足(zú)所需的揚程和減輕磨損,選取較(jiào)大的葉片進口直徑和出口寬(kuān)度,這樣降低了(le)葉(yè)輪(lún)進口處的相(xiàng)對速度,減(jiǎn)小葉輪磨損,防止堵塞。 2)蝸(wō)殼和(hé)葉輪(lún)合理匹配:渣漿泵蝸殼的形狀如設(shè)計不合理,會加快磨損,設(shè)計時應(yīng)當考慮和葉輪佳匹配,在滿足泵性能的同時盡量使蝸殼內液(yè)流的速度小,否則磨損會很嚴重。 3)考慮介質特性合理選用(yòng)材料:渣(zhā)漿泵的使用(yòng)壽命在很(hěn)大程度上與所選擇的材料是否恰當有(yǒu)很大的關係。選材過程中應充分考慮到漿體中固體顆(kē)粒的幾何形狀及粒徑大小,若(ruò)固體顆粒較小且形狀規則,顆粒分布均勻且無鋒利的尖狀物,可選擇橡膠類、工程塑料等非金屬材料,在保證較好的耐磨性(xìng)的同時也能降低成本。當漿體中固體顆粒幾何形狀極不規則,粒徑組成分布(bù)較廣時,應選用硬(yìng)度高、耐磨性好的材(cái)料,如硬鎳類、高鉻鑄鐵類類材料,因這類材料對於抗擊漿體中固體顆(kē)粒的磨損有(yǒu)一定的優勢。 4)采用合理(lǐ)的抗磨結構:采用合理的(de)結構是減緩渣漿泵(bèng)磨損(sǔn)的一個有效的(de)途徑。比如設置襯(chèn)裏,加厚襯套和葉輪,設置副(fù)葉片和副(fù)葉輪也能降低磨損。在渣漿泵的設計過程中,不能以一種固定的設計模式來滿足不同的工(gōng)況,應在保(bǎo)證流量和揚程的基礎(chǔ)上,並考慮渣漿泵的實際用途,選取合適的設計參數和材質,做到經(jīng)濟適用。液下渣漿泵-興瑞泵業-液下渣漿泵原理由興(xìng)瑞泵業有限公司提供。興瑞泵業有限公司為客戶提供“紙漿泵,渣漿(jiāng)泵,
泥漿泵(bèng),
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興瑞泵業是以(yǐ)原國有(yǒu)大型企業博山水泵廠改製組建的股份有限公司。企業確立了“強化實行股份製運作,實施名牌戰略,多(duō)元發展戰略,按集團化經營,按國際慣例管理,強化整體競爭能力”的基本方針(zhēn),努力向高(gāo)科技、集約型、多元化經營的企業(yè)集團發展。興瑞泵業(yè)主要生產經營係列離心泵,其產品具有40年水泵行業之(zhī)經驗。選型定製更專業,是廣大用戶的不二(èr)選(xuǎn)擇。“博山水泵好,全國都知道”!
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