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興瑞渣漿泵(圖)-zj渣漿泵-淮(huái)安渣漿泵

作者:admin 發布時間(jiān):2017-01-10 10:11:0070-01-01點擊:8184

(7) 建議:在泵(bèng)的吸入管處裝一段可拆卸的短管或伸縮節,其長度應足以拆開泵蓋和更換易損件(jiàn),以便於泵的檢(jiǎn)修。

(8) 對於付葉輪加填料組合式密封,應檢查填(tián)料(liào)處泄露量:起動前,先(xiān)打開軸封水,如果泄露量過大,應擰緊填(tián)料壓蓋(gài)螺母,直至

泄露呈點滴狀為止(zhǐ)。開泵後,如果泄露量不大,且填料發熱,可適當鬆開壓蓋螺母;如果填料(liào)仍繼續發熱,則停泵,使之冷卻,調整壓蓋螺(luó)母,放鬆填(tián)料,使泄露量稍(shāo)增大,重新開泵,待填料與軸套跑合後(hòu),渣漿泵廠家,再調整(zhěng)壓蓋螺母,減(jiǎn)少泄露量。

(9)對於(yú)機械密封,再泵啟動前,應檢查機械密封是否安裝正確;將機械密封的接口連通軸封水管路(新安裝的軸封水管路應事先(xiān)將殘存在管路內的焊渣、泥沙等雜物清理或清洗幹淨(jìng)),啟動軸(zhóu)封泵(bèng),打開軸封水管路閥門,人(rén)工(gōng)轉動泵軸,如有滴漏現象(xiàng)說明密封端麵有贓(zāng)物存在,應將壓蓋螺栓鬆開用清潔水衝洗後,再將(jiāng)壓(yā)蓋壓緊。檢(jiǎn)查無泄(xiè)漏,表明安(ān)裝正確。

啟動(dòng)軸封泵,軸封水壓力應(yīng)比渣漿泵工作壓力高出0.1Mpa?以上,待軸封水進入密封箱腔體五分鍾後,再(zài)啟動渣漿泵。

ZJ型渣漿泵泵軸的裝配注意事項及(jí)步驟:

1、為避免與配(pèi)合(hé)麵發生咬住現象, 裝配(pèi)前應預先在安裝麵上塗(tú)一層潤(rùn)滑油,保護軸孔不受損傷;

2、ZJ型渣漿(jiāng)泵軸承安裝采用熱裝法,即將軸承放入(rù)盛有機油(yóu)的加熱箱內,隨油加(jiā)熱至 80-100℃,耐磨渣漿泵(bèng),其配合表(biǎo)麵應全部浸在油中,油箱內應(yīng)放置溫度(dù)計,淮安渣漿泵,嚴格控製調溫不(bú)超過100℃。加熱後應自然冷卻,不許驟冷以免造成零件損壞或變形;

a.先裝後軸承,然後將(jiāng)擋套、圓螺母裝上並壓緊軸承。

b.檢查軸承與軸肩是(shì)否靠(kào)緊,zj渣漿泵,轉動應(yīng)靈活平穩。然後再(zài)裝軸承箱(xiāng)。軸承(chéng)箱的裝配亦應采用熱裝法,要求同上。

c.後安裝前軸承,要求同上。d.裝軸承箱上(shàng)的密封圈。

e.軸部分的其他配件,待主軸組件與托架裝好後,再按裝配圖一次安裝。

渣漿泵的試運(yùn)轉應符合下(xià)列要(yào)求:(1)驅動電機的轉向(xiàng)應與泵的轉向相同;(2)各固定連接部位(wèi)應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應(yīng)符合設備(bèi)技術檔的規定;(3)有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;(4)各指示儀表,安(ān)全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;(5)盤車應靈(líng)活,無異常(cháng)現象;(6)高溫泵(bèng)在試(shì)運轉前應(yīng)進行泵體預熱,溫度應均勻(yún)上(shàng)升,每小時溫升不應大於500%;泵體表麵(miàn)與有(yǒu)工作(zuò)介質進口的工藝管(guǎn)道的溫差(chà)不應大於400℃;(7)設置消除溫升影響的連(lián)接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

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