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朝陽渣漿泵-興瑞渣漿泵-耐腐蝕渣漿泵（bèng）

作者（zhě）：admin 發布時間：2018-07-25 10:11:0070-01-01點擊：5506

磨損因素編輯渣漿泵磨損的（de）因素有下列幾個方麵：1)介質特性。2)材料特性。3)磨料與材料的相互作用。提高泵過（guò）流部（bù）件壽命的主（zhǔ）要途徑有合理選（xuǎn）材，合理選型，改進水（shuǐ）力設計（jì）。渣漿泵抽（chōu）送固液混（hún）合物時磨損嚴重的部件是（shì）葉輪，其次是泵（bèng）體或者是（shì）護套和護板等過流部件。泵的磨損取決於下列各個參數之間的內在關係：1)固液混合物流變特性。2)固（gù）體顆（kē）粒粒徑、粒形、硬度和密（mì）度等。3)泵的結構型式與參數。4)泵的轉速或者葉輪圓周速度。5)泵（bèng）用材（cái）料的性能，如硬度、強度（延（yán）伸率、耐酸堿性、耐熱性）等。在影響（xiǎng）渣（zhā）漿泵壽命的因素中（zhōng），是材料的（de）性（xìng）能，第二是介（jiè）質特性，渣漿泵配件，第三是泵的結構和（hé）水力參數，運（yùn）行（háng）條件居於後。

渣漿泵的試運轉應符合下列要求：(1)驅動電機的轉向（xiàng）應與泵的轉向相同；(2)各固定連（lián）接部位應無鬆（sōng）動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合（hé）設備（bèi）技術檔的規定（dìng）；(3)有預潤滑要求的（de）部位（wèi）應按規定進行預潤滑；(4)各指示儀表，安（ān）全保（bǎo）護裝（zhuāng）置均應（yīng）靈敏（mǐn），準確，可靠；(5)盤（pán）車應（yīng）靈活，無異常現象；(6)高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫（wēn）升不應大於500%；泵體表（biǎo）麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應（yīng）大於400℃；(7)設置消除溫升影響的連接裝置，朝陽渣漿泵，設置旁路連接裝置提供冷（lěng）卻水源。

(7) 建議:在泵的吸入管處（chù）裝一段可拆卸的短管或伸（shēn）縮節，大顆粒渣漿泵（bèng），其長度應足（zú）以拆開（kāi）泵蓋和更換（huàn）易損件，以便於（yú）泵的檢修（xiū）。

(8) 對於（yú）付（fù）葉輪加填（tián）料（liào）組合式密封，應檢查填（tián）料處泄（xiè）露（lù）量:起動前，先打開軸封水，如果泄露量（liàng）過大，應擰（nǐng）緊填料壓蓋（gài）螺母，直至

泄露呈點滴（dī）狀為（wéi）止。開泵後，如果泄露量不（bú）大（dà），且（qiě）填料發熱，可適當鬆開壓蓋螺母;如果（guǒ）填料仍繼續發熱，則停泵（bèng），使之冷卻，調整壓蓋螺（luó）母，放鬆（sōng）填（tián）料，使泄露量稍增大，重（chóng）新開泵，待填料與軸套跑合後，再調整壓蓋螺母，減少（shǎo）泄露（lù）量。

(9)對於機械密封，再泵啟動前，應檢（jiǎn）查機械（xiè）密封是否安裝正確;將機械密封的接（jiē）口（kǒu）連通軸封水管路(新安（ān）裝的軸封水管路應事（shì）先將殘存在管路內的焊渣、泥沙等雜物（wù）清理或清洗（xǐ）幹淨)，啟動軸封泵（bèng），耐腐（fǔ）蝕渣漿泵，打開軸封（fēng）水管路閥門，人（rén）工轉動泵軸，如有滴漏現象說明密封端麵有贓物存在，應將壓蓋（gài）螺栓鬆開用清潔水（shuǐ）衝洗後，再將壓蓋壓緊。檢查（chá）無泄漏，表明安裝正確。

啟動軸封泵，軸封水壓力應比渣（zhā）漿泵工作壓力高（gāo）出0.1Mpa?以（yǐ）上，待軸封水進入密封箱腔體五（wǔ）分鍾後，再啟動渣漿泵。

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