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液下泵(bèng)是(shì)一種耐(nài)腐蝕立式泵,其(qí)過流(liú)部(bù)件浸沒在被(bèi)輸(shū)送的介質中(zhōng),傳動軸通過支承(chéng)件與軸承部件保持其穩定性,泵的重量和軸向力通過軸承傳遞(dì)給基礎,根據工藝裝置(zhì)要(yào)求,耐腐蝕液(yè)下泵,液下泵應具有一(yī)定插入深度。此泵的結構設計(jì)主要考慮(lǜ)以下兩個因(yīn)素:
一:介質(zhì)特性
1、根據輸送介質(zhì)的腐蝕性(xìng)、揮發性、含固體顆粒粒(lì)度、濃度等情況,確定葉輪型式、材料(liào)、軸承、密封及衝洗方式等。
立式長軸液下泵設計特點1、立式長軸液下泵為(wéi)立式結構,設計合理、結構緊湊、開啟方便、便於維修。
2、葉輪浸沒在介質(zhì)中,采用導流器集(jí)流。
3、泵軸(zhóu)和內外管分為多節,中間采用聯軸螺母或聯軸結聯接。
4、伸入(rù)長度或根據(jù)用戶要(yào)求合理選擇。導軸承采用護管結構、清水(shuǐ)潤滑。
5、立式長軸液下泵具有結(jié)構緊湊、工(gōng)作平穩、操作簡單、維護方便、占(zhàn)地麵積小。
6、通用化、標(biāo)準化程度高的優點。
7、立式長軸液下泵(bèng)適用介質為清水(shuǐ)、汙水(含較小顆粒)、具腐蝕(shí)性工業(yè)廢水、海水或(huò)相似液體。
sp液下泵結構說(shuō)明1、葉輪是離心泵的重要組成部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在(zài)裝配前(qián)要(yào)通過靜平衡實驗。葉輪上(shàng)的內外表麵要求光滑,九江液下泵,以減(jiǎn)少水流的摩擦(cā)損失。
2、泵體也稱泵(bèng)殼,它是水(shuǐ)泵的主體。起到支撐固定作用(yòng),並與安裝軸(zhóu)承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉距傳給葉(yè)輪,所以它是(shì)傳遞機械能的主要部件。
4、軸承是套在泵(bèng)軸上(shàng)支撐(chēng)泵軸的構件,有滾(gǔn)動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加(jiā)油要(yào)適當(dāng)一般為2/3~3/4的(de)體(tǐ)積太多會發熱,太少又有響聲並發熱!滑動軸承(chéng)使用(yòng)的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太(tài)多(duō)油要沿泵軸滲出並且漂賤(jiàn),太少軸(zhóu)承又(yòu)要過熱(rè)燒壞(huài)造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度在85度一般運行在60度(dù)左右,fy液下泵,如果高了就要(yào)查找原因(是否有雜質,油質是否發黑,是否進水)並及時處(chù)理!
5、密封環又稱減漏環。葉輪進口與(yǔ)泵殼(ké)間(jiān)的間隙過(guò)大會造成泵內高壓區(qū)的水經此間隙(xì)流向低壓(yā)區,影(yǐng)響泵的出(chū)水量,效率降低!間隙過小會造成(chéng)葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回(huí)流阻力(lì)減少內漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內緣和葉輪外(wài)援結(jié)合處裝有密封環,密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。
6、填(tián)料函主要由(yóu)填料,水封環,填料筒,填料壓蓋,水封管組成。填(tián)料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流不流到外(wài)麵(miàn)來也不讓外麵的空氣進入(rù)到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量(liàng)就要靠水封(fēng)管住水到水封圈內使填料(liào)冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行(háng)巡回檢查過程中對填料函的檢查是(shì)特別要注意!在運行600個小時左右就要對填(tián)料進行更換。
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