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sp液下泵結構說明1、葉輪是離(lí)心泵的重要組成部(bù)分,它(tā)轉速高出力大,無堵塞液下泵(bèng),葉輪上的葉(yè)片又起到主要作(zuò)用,葉輪在裝配(pèi)前要通過靜平衡實驗。葉輪上(shàng)的內外表麵要求光滑,以減少水流的摩(mó)擦損失。
2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體(tǐ)。起到支撐固定作用,並(bìng)與安(ān)裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉距傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的(de)主要部件。
4、軸承是套在泵軸(zhóu)上支(zhī)撐泵軸的構件,大同液下泵,有滾動(dòng)軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承(chéng)使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為(wéi)2/3~3/4的體積太多會發熱,太少又有響聲並發熱!滑(huá)動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,長軸液下泵,加油到油位線(xiàn)。太多油要沿泵軸滲出並且漂賤,太少軸承又要過(guò)熱燒壞造成事故!在水(shuǐ)泵(bèng)運行過程中軸承的溫度在85度一般運行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有(yǒu)雜質,油質是否發黑,是否進水)並及時處(chù)理!
5、密封環又稱減漏環。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會(huì)造成泵內高壓區的水(shuǐ)經此間隙流(liú)向低壓區(qū),耐腐蝕液下泵(bèng),影響泵的出水量,效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨(mó)損。為了增加回流(liú)阻力減少內(nèi)漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內緣和葉輪(lún)外援結合處裝有密封環,密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。
6、填料函主要由填料,水封環,填料筒,填料壓蓋,水封管組成。填料函的作(zuò)用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內(nèi)的水流不流到外麵來也不讓(ràng)外麵(miàn)的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真(zhēn)空!當泵軸與填料摩擦產生(shēng)熱量(liàng)就要靠水封管住水(shuǐ)到(dào)水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常(cháng)運行。所以在水泵的運行(háng)巡回檢查過程中對(duì)填料函的檢查是特別要注意!在(zài)運行600個小時左右就要對填料(liào)進行更換。
液下泵啟動與停止:
1、觀察泵的(de)安(ān)裝基(jī)礎是否已經穩固,所有各部件螺栓是否擰(nǐng)緊。
2、檢查泵軸向間隙是否已經調(diào)整(zhěng)好(扳動聯軸器無摩擦聲即可)
3、油標注入鈣基黃油
4、檢查電機旋轉方向是否正確
5、起動電(diàn)機,打開壓(yā)力(lì)表旋塞,當(dāng)泵以全轉數工作時,調節閘閥(fá)開度到需要範圍。
6、泵停(tíng)止(zhǐ)工作時,應先停止電動機,然後閉上壓力表旋塞。
7、泵長期停(tíng)止運行時,應將泵拆開,擦拭幹淨,塗上防鏽油妥善保存。
SP (R)型液(yè)下泵為立式離心渣漿泵,適於輸送磨蝕性呀腐蝕性渣漿,泵一般浸 入池內或坑內工作(zuò)。液下(xià)泵分SP型(xíng)及SPR型,結構相同,SP 型過流部件及軸采用金(jīn)屬材質,適於輸送磨(mó)蝕性渣漿。SPR型過流部件及軸襯有耐腐蝕的橡膠,適於輸(shū)送腐蝕性渣漿。SP (R)型液下泵廣泛地用於冶金、礦(kuàng)山(shān)、煤炭、電力(lì)、建材等部門。
SPR型泵結構與SP 型泵完全一樣,區別僅(jǐn)僅是浸入渣漿的零部件均襯有(yǒu)耐腐蝕的橡膠,襯有橡膠的零部件包括軸、泵體、葉(yè)輪(lún)、護板和濾網,浸(jìn)入液下部分的聯接(jiē)螺栓均帶有橡(xiàng)膠保護套,傳動(dòng)部分零件和SP型泵完全一樣。支架與泵體的聯接螺(luó)栓必須均勻上(shàng)緊,檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn),若有摩擦(cā),則可以在軸承體和支架聯接螺栓處加墊來調整,後安裝上、下濾網和吐出管,吐出(chū)管上方用螺釘固定在安裝板上。
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來(lái)自博(bó)山的興瑞泵(bèng)業,是沿用山東博泵科技(jì)(原博山水泵廠)的圖紙(zhǐ)、工藝、加工、裝(zhuāng)配、質檢統一生產經營。公司產品(pǐn)素以工藝精(jīng)湛、性能穩定可靠、質量優良享(xiǎng)譽國內外(wài)市場。現(xiàn)擁有離心清水泵、化工泵、耐腐蝕泵、石油化工流程泵、雜(zá)質泵、混流泵、真空泵、煤水泵、空調泵、管道泵、高速(sù)高壓泵、自動(dòng)給水成套設(shè)備等(děng)46個係列280個品種3000餘種規格的泵類產品 以及各種規格的配水閘閥。
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