管（guǎn）道泵-興瑞泵業-化工管道泵
作者：admin 發（fā）布時間：2020-02-13 10:11:0070-01-01點擊：9189
管道泵安（ān）裝方法（fǎ）1、設備轉軸的（de）徑向（xiàng）跳動應≤0.04毫米，化工管道泵，軸向竄動（dòng）量不允許（xǔ）大於0.1毫米；2、設備的（de）密封部位在安（ān）裝時（shí）應保持清潔，管道泵，密封零件應進行（háng）清（qīng）洗（xǐ），密封端麵完（wán）好無（wú）損，防止雜質和灰塵（chén）帶入密封部位；3、在安裝（zhuāng）過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使機（jī）械密封摩擦付（fù）破損而密封失效；4、安裝（zhuāng）時在與密封相接（jiē）觸的表麵應塗一層清潔的機械（xiè）油，以便能順利安裝；5、安（ān）裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須受力（lì）均勻，保（bǎo）證靜環（huán）端麵（miàn）與軸心線的垂直要求；6、安裝後用手（shǒu）推動動環，能使（shǐ）動環在軸上靈（líng）活移動，管道泵維修，並有一定彈性（xìng）；7、安（ān）裝後用手盤動轉軸、轉（zhuǎn）軸應（yīng）無輕重感覺（jiào）；8、設（shè）備在運轉前必須（xū）充滿介質，以防（fáng）止（zhǐ）幹摩擦而使密封失效；在裝配前要通過（guò）靜（jìng）平衡實驗。葉（yè）輪上的內（nèi）外（wài）表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失。葉輪的分（fèn）類開式葉輪：適用於輸送含有較大量懸浮物的物料，效率較低，輸送的（de）液體壓力不高。半閉式葉輪：適用於輸送易沉澱或含有含有固體顆（kē）粒、纖維（wéi）等懸浮物（wù）顆粒（lì）的物料，效率也較低。閉式葉輪：適（shì）用於輸送不（bú）含雜質的清潔液（yè）體 ，。4、泵（bèng）軸：電動機相連接，它是傳遞機械能的（de）主要部件。5、機械密封：保持貼合並相對滑動而構成的（de）防止流體泄漏的裝置。管道泵安裝：如管道泵與底座、底座（zuò）與基礎如（rú）出現鬆動現象、電機與泵（bèng）鏈接的聯軸（zhóu）器的同軸度偏低等，均（jun1）可能產生振動和噪聲，需要重新擰緊聯接螺栓，或重新校正（zhèng）。葉輪流（liú）道的堵（dǔ）塞（sāi）:當葉輪流道內有異物（wù）堵塞，會造成葉輪偏重，各部位受力不（bú）均，則會造成泵振動加大。拆下葉輪進行檢查清理流道。軸（zhóu）承損壞：若軸承損（sǔn）壞，除其自身運轉噪聲增大外，將使轉（zhuǎn）子的運動失去穩定性，將造成泵機組振動和噪（zào）聲增大。管道泵汽蝕：汽蝕過（guò）程中將產生氣泡和（hé）氣泡的現象（xiàng），從而（ér）引起振動和噪聲（shēng），如果是由於管（guǎn）道泵汽蝕產生的振動（dòng），則（zé）要考慮改變安裝（zhuāng）高度或增加係統壓力，另（lìng）外選擇合適（shì）型號的泵業很關鍵。 管道泵在運行中，不鏽（xiù）鋼（gāng）管道泵，通常（cháng）會產生各種放（fàng）陸其中泄漏現象往往是一些故障的綜合反（fǎn）映。造成泄漏的原因是多方麵的，如密封裝置選擇不合理、密封元件的材質不適應使用條件、安裝不談、或運轉小操作（zuò）管理不善等所造成的（de）。 1.腐蝕和磨損 腐蝕和磨損可造成泵殼和泵差穿孔.產生大量泄漏，並磨蝕密封元件使（shǐ）密封失效。腐蝕現象在輸送酸、賊（zéi）、鹽等待殊液體的泵（bèng）中居（jū）多;磨損現象在輸送礦槳溶液的泵2.軸封故障這類故障主要是漏損。作為動密封的軸封（fēng），一般要作（zuò）到長期（qī）有效地密（mì）封是較為困難的。3.機械故障 這類故障主要是機（jī）械（xiè）損壞和振動，通常與（yǔ）管道泵（bèng）的（de）使（shǐ）用條件密切相關。經驗表（biǎo）明，一（yī）般使用工況下，管道
離心（xīn）泵的（de）泄漏主要發生在軸封處。在化工用係（xì）中，腐蝕和房損是使泵產生泄漏（lòu）的主要因素。在油廠（chǎng）用泵中（zhōng），軸封和滾動軸承的損壞是引起泄漏的重要原因。 管道泵-興瑞泵業-化工管道泵由興瑞泵業有限公司提（tí）供。興瑞泵業（yè）有限公司為客戶提供“紙漿泵,
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