管道泵使用誤區一、管(guǎn)道(dào)泵進(jìn)水管路上(shàng)彎(wān)頭多(duō)如果在進水管路上(shàng)用的彎頭多,會增加局(jú)部水流阻力。並且彎頭應在垂直方向轉彎,不允許在水平方向轉彎,以免聚集空氣。二、管道泵管道部匹配一些管(guǎn)道
離(lí)心泵用戶(hù)認為這樣可以提高(gāo)實際揚程,其實水(shuǐ)泵的實(shí)際揚程=總揚程~損失揚程。當水泵型號確定後,總(zǒng)揚程是一定的;損失揚程主(zhǔ)要來自於(yú)管路阻力,管徑越小顯(xiǎn)然阻力越(yuè)大,因而損失揚程越大,所以減(jiǎn)小管(guǎn)徑(jìng)後,水泵的實際(jì)揚(yáng)程非但不能增加,反(fǎn)而會降低,導致水(shuǐ)泵效率(lǜ)下(xià)降。同理,當小(xiǎo)管徑水泵(bèng)用大水管抽水時,也不會降低水泵的實(shí)際揚程,反而會因管路的阻力減小而減小了損失揚程,使實際揚程有所(suǒ)提高。3.立式(shì)高溫管道泵廣泛用於:能源(yuán)、冶金、化工、紡織(zhī)、造紙以及飯店(diàn)、浴室、賓館等鍋爐高(gāo)溫(wēn)熱水增壓循環輸(shū)送以及(jí)城市住房采暖循環用管道泵,使用溫度240℃以下。4.立(lì)式管道泵
化工泵,供輸送不含固體顆粒,具(jù)有腐(fǔ)蝕性,粘度類(lèi)似於水的液體,適用(yòng)於石(shí)油、化工、冶金、電力、造紙(zhǐ)、食品製藥(yào)和合成纖維等部門,使用溫(wēn)度為-20℃~120℃。5.立式管道
油泵(bèng),供輸送(sòng)、煤(méi)油、柴油等石油產品,被輸送介(jiè)質溫度為-20℃~+120℃。6.立式不透剛防爆型化工管道泵,適用於(yú)輸送性化工液體(tǐ)。管道泵節能,1、管道(dào)泵節能:采(cǎi)用CFD計算(suàn)流體動力學,分析(xī)計算出泵內壓力分布和速度分(fèn)布關係、優化泵的流道設計,確(què)保泵有的水(shuǐ)力形線,立(lì)式管道泵,提高了泵(bèng)的效率。2、管道泵安裝、維修(xiū)方便:立式管道式結構,泵(bèng)的進(jìn)出口能象
閥門一樣安裝在管路的任何位置及任何方向,安裝維修(xiū)極為方便。3、管道泵(bèng)運行(háng)平穩,:電機軸和水泵軸為同軸直聯、同心度高,運行平穩,管道泵,。4、管道泵不鏽鋼(gāng)軸套:軸的機封位置是相(xiàng)對易(yì)被鏽蝕之處,直聯式泵軸一旦被鏽蝕,增壓管(guǎn)道泵,易(yì)造成機械密封失效。STG泵此處采用(yòng)鑲配不鏽(xiù)鋼軸套,避免鏽蝕發生,提高了軸壽命,降低了運行維護成本(běn)。5、管道泵軸承:泵所配電機中,Y〔Y2〕280以下軸伸端軸承〔包括Y180以下風(fēng)葉端軸承〕采(cǎi)用封閉式軸承,正常使用時,免電機軸承的維(wéi)護保養。6、管(guǎn)道泵機封:機械密封基件一(yī)般選用橡膠波紋管結構,將傳統機械密封中軸上密封由O形圈的線密封改為橡膠件的兩道麵密封,在清水介質時提高了密封效果。管道泵(bèng)的基本構造密(mì)封環簡介密封(fēng)環又稱減漏環。葉輪進口與泵殼間的間隙過(guò)大會造成泵(bèng)內高壓區(qū)的水經此間隙(xì)流向低壓區(qū),熱(rè)水管道泵,影響泵的(de)出水量,效率降低!間隙過小會(huì)造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏,延緩葉(yè)輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內緣和葉輪外援(yuán)結合處(chù)裝有密封環,密封的間(jiān)隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。立式管道泵-管(guǎn)道泵-興瑞泵業(查看)由興瑞泵業(yè)有限公司提供。興瑞泵(bèng)業(yè)有限公司為客戶提(tí)供“紙漿泵,
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