機械密（mì）封是
離心泵的主要易損件之一，晉城
深井泵，因（yīn）而（ér）泵的故障多數是由密封失效所導致的。據統計，長軸深井泵，機械密封失效導（dǎo）致泵的故障（zhàng）占設備故（gù）障率的50%機械密封原理機械密（mì）封是一種依靠彈性元件對（duì）動、靜環端麵密封副的預緊和介質壓力（lì）與彈性元件壓（yā）力的壓緊而達到密（mì）封的軸向端麵密封裝置。機械密封通常由靜環、動環、壓緊元件和密封元件組成。動環和靜環的端（duān）麵組成一對摩擦副，動環靠密封室中液體的壓力（lì）使其端麵壓緊在靜環端麵上，並（bìng）在兩環端麵（miàn）上產生適當的比壓和保（bǎo）持一層極薄的液體膜而（ér）達到（dào）密封的目的。壓緊元件（jiàn）產生壓力，可使泵在不運轉狀態下，也保持端麵貼合（hé），保證密封介質不外漏，並防止雜質進入密封端麵。密封圈起密（mì）封動環與軸（zhóu）的（de）間隙、靜環與壓蓋的間隙的作用（yòng），同時對泵（bèng）的振動、衝擊起（qǐ）緩衝作用（yòng）。機械（xiè）密封在實際運行中不是（shì）一個孤立的部件，它是與泵的其它（tā）零部件一起組合起來運行的。離（lí）心泵流量降低的原因有哪些造成離心泵流量不足的原因及解決措施一、離心泵流量不（bú）足不出水（shuǐ）的原因通常有以（yǐ）下幾種：離心泵1、管道、泵體堵塞。2、電壓過低3、葉（yè）輪磨損4、
閥門被關閉5、電（diàn）機反轉6、進口管道漏氣7、泵未灌滿液體（tǐ）8、進水量（liàng）小9、出口管道阻力太大。二、離心泵流量不足的原因及解決辦（bàn）法1、進出口管道、離心泵葉（yè）輪（lún）流道部分堵（dǔ）塞，水垢沉積在泵體（tǐ）裏麵了。檢查管道和泵腔清除堵塞（sāi）物，重新調整閥門大小。2、電壓偏低。離心泵流（liú）量（liàng）不足（zú）的解（jiě）決辦法：穩定電壓。3、離心泵葉輪（lún）磨損（sǔn）。解決辦（bàn）法：更換新葉輪。4、不是上麵的幾種（zhǒng）原因請按下麵離心泵不（bú）出水的原因全（quán）m麵檢查。5、離心泵進口或（huò）出口閥（fá）門沒有打開，消防深井泵，進水管路堵塞，泵腔葉輪流道堵塞。檢查（chá）進出（chū）口閥門是否被關閉打開被關閉的閥門，檢查進出口管道及泵腔葉輪是否被雜物堵塞清除雜物。6、電（diàn）機（jī）的運轉（zhuǎn）方向不對，電機缺相轉速很慢。調換電機的接線調整電機的轉向，檢查電源進線緊固好電機接線。7、離心（xīn）泵進口管道（dào）漏氣，導致離心泵一直處於吸空氣的狀態（tài）。檢查進口管道漏氣點修複漏氣孔，擰（nǐng）緊各密封麵（miàn），排除空氣。8、離心泵沒有灌滿（mǎn）液體（tǐ），泵（bèng）腔內有空氣。擰開離心泵的上蓋或者打開排氣（qì）閥（fá），排進（jìn）空氣。9、離心泵（bèng）進口管路供（gòng）水流量不足（zú）離心泵（bèng）所需流量，或者吸程過高（gāo），離心泵進口管道底閥密封不好漏水。停泵檢查（管網自來水管和帶吸程使用容易出現此現（xiàn）象）、調整縮短吸程（chéng）距離，或者更換
自（zì）吸泵。10、泵（bèng）出口管道阻力過大，泵選型不當或者所選（xuǎn）泵揚程達不到。減少管路彎道，彎頭太多可以裝上自動排氣（qì）閥，排除管道彎道處凝集的空氣，或（huò）者重新選泵。化工離（lí）心泵與其它離心（xīn）泵相比有以（yǐ）下幾個特點：運行可靠
化工泵（bèng）的運行可靠包括兩（liǎng）個含義：一是長周（zhōu）期運行不出故障;二是運行（háng）中各種參數平穩（wěn）。運行的可靠性對（duì）化工生產至關重要。若泵經常發生故障，不僅會造成經常停產，影響產量和經濟效益（yì），而且有時還可（kě）能造成化工係統的事故。化工（gōng）泵轉速的波動（dòng），會引起流量及泵出口壓力的波（bō）動，使化工生（shēng）產不能正常進（jìn）行或係統中的反應（yīng）受到影響，物料不能平衡，不僅造成浪（làng）費，甚至造成產品質量下降或使產（chǎn）品報廢。長軸深井泵-晉城深井泵-興瑞機電設備公司由（yóu）興瑞泵業提（tí）供。興瑞泵業是一家從事“防爆排沙泵,多級離心泵,
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