氣動隔膜泵在機械鍍鋅領域的應（yīng）用

　　機械（xiè）鍍鋅是國外發達國家近年來引（yǐn）入工業應用（yòng）的新（xīn）工藝（yì），可實現清潔（jié）式生產過程，是綠色表麵處理技術。在機械（xiè）鍍（dù）鋅的工藝中需要將大量的玻璃珠與（yǔ）工件加入到大型的攪拌罐內，利（lì）用（yòng）氣（qì）動隔膜泵（bèng）可有（yǒu）效提高生產效率。

　　機械鍍鋅是在室溫下，把經過除油、鏽和蠟的鋼鐵零件放入一個轉動的鍍桶中，加入水和衝擊介質，形成一（yī）個起到碰撞、搓碾作用的流態環境，根據（jù）預定的鍍（dù）鋅層厚（hòu）度加（jiā）入鋅粉和藥劑，在物理、化學吸附和（hé）機（jī）械碰撞的共（gòng）同作用下在鋼鐵表麵（miàn）上形成鍍鋅層。

機械鍍鋅的技（jì）術優（yōu）勢

　　與（yǔ）傳統鍍鋅工（gōng）藝相（xiàng）比，機械鍍鋅的鍍層均勻光亮，鍍層厚度可通過計量加料按工（gōng）件服役環境的腐蝕條（tiáo）件要求在（zài）5～110μM內控製，且容易實現鍍層合（hé）金化。此外，機械鍍不像電鍍需要整流電源，也不像熱浸鍍需要加熱裝置（zhì），鍍鋅過程在室溫下進行，鍍（dù）件無鍍後氫脆，也無鍍後回火軟化現象（xiàng）。零件鍍層厚度相同時，耐腐蝕性與電鍍和熱浸（jìn）鍍相當;且生產成本低於電鍍和熱浸鍍。機械鍍鋅操作環境好，無高（gāo）溫、粉塵（chén）、煙霧，鍍後廢水經中和-混凝沉降處理即可達（dá）到排放標準。

　　機械鍍鋅的（de）應用（yòng）比較廣泛（fàn），涉及（jí）到車輛製造（zào）業、電力電網、建築行（háng）業（yè）、道路交通設施、建築金具（jù）、小五金及農用暖棚等很多領域，一般長度小於300MM，重量少於1KG的工件適合於機械鍍。最（zuì）適合機械鍍的工件有環鏈、螺（luó）栓、螺（luó）母、各種墊片、彈簧、自攻螺釘、射釘、水泥釘、膨脹釘、線路金具、管路聯接件和高強度緊固件等。可用於機械鍍的工（gōng）件基體材料有：非合金結構鋼、低合金結構鋼、彈簧（huáng）鋼、鑄（zhù）鐵(可鍛（duàn）鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵)、粉末冶（yě）金件等。

機械鍍鋅的市場前景

　　據統（tǒng）計國內適合於機（jī）械鍍的（de）產（chǎn）品有電（diàn）力、交通、機械用（yòng）的緊固件，水暖管件、射釘、水泥釘、環鏈等(每年（nián）約200萬T)。目前實際應用機械（xiè）鍍鋅的每年僅有（yǒu）1萬T左（zuǒ）右的產量，並（bìng）以加工（gōng）出口為主。隨著市場的發展，對金屬表麵處理的要求越來越高，機械鍍鋅必將在相當多類別的工件鍍鋅上取代傳統電鍍、熱鍍鋅工藝，而且工業發達國家的五金產品逐步向（xiàng）高中（zhōng）檔產（chǎn）品發展，已將中低檔（dàng）五金產品轉移到發展中國家設廠生產。與印度、韓國、越南等（děng）國相比，中國具有更大的市場（chǎng）潛力，這包括了國內和（hé）加工出口市場（chǎng），目前正逐步（bù）發展成為（wéi）世界五金加工和出口大國（guó）。近年來隨（suí）著我國機械鍍鋅工藝技術的發展，國外委托國內加工的量逐年增加，分布於四川、浙江、河南、河北及沿海各省。可見機械鍍在國內有著巨大的發展空間，再加上國外機械鍍鋅（xīn）設備和原料（liào）昂貴，工藝複（fù）雜（zá），這些都（dōu）為國內（nèi）機（jī）械鍍鋅工藝及設備（bèi）創造了良好的發展機遇。

　　隨著（zhe）人們環（huán）保意識（shí）的增強，以及環保法規的落實，傳統鍍鋅工藝技（jì）術的發展將受到（dào）限製，機械鍍鋅（xīn）技術屬於“綠色（sè）”表麵處理技術，由於良好的社會和（hé）經濟效益，機械鍍鋅工藝將有極好的應用前景。

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