淺析加藥裝置中計量泵會出現的問題

　　加藥裝置中（zhōng）計量泵（bèng）是核心部件，一旦計量泵出（chū）現了故障，整個加（jiā）藥裝置就無法工作了，所以（yǐ）一般情況下，自動加藥（yào）裝置都（dōu）選（xuǎn）用雙泵交替工作的設計結構，一台計（jì）量泵發（fā）生了故障，可以啟動別外一台備用（yòng）泵，這（zhè）樣就不影響自動加藥裝置的連續運行。加藥裝置中計量泵發生故障是常有的事（shì）情，南方水（shuǐ）泵下麵就講述計量泵可能出現的故障及排除（chú）方法。

　　一、拆換計量泵隔膜（mó）：在拆去舊的隔膜時，常（cháng）遇到麻煩，現在就就（jiù）如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議（yì）。

　　1.在泵頭鬆動之後，取下泵頭（tóu）之前，調節衝程長度到0%位置。可以保證電磁軸有足夠的壓（yā）力，保持其連（lián）接穩固，這樣（yàng）就可以旋下隔膜。

　　2.向外拉液力端使螺（luó）絲從插孔內脫離。抓住液體端逆時針旋轉。稍有些阻力，可以旋下隔膜。

　　3.計量的化學藥品可能（néng）在液力端結晶，致使（shǐ）單向閥閥球和閥座不能正常工作。

　　4.在（zài）計量泵的吸（xī）入端可能有氣（qì）體泄漏。液力端吸入側連接件可能缺少（shǎo）O型圈或（huò）吸入閥連接鬆動。

　　二、用流量監（jiān）視計量一種高粘度介質，在引液過程中收到（dào）了流量故障指示信號，怎麽做可以解決這個（gè）問題?

　　通過鬆開4個泵頭螺絲，移動液（yè）力端。旋轉衝程長度到0%並（bìng）抓住液力端，然（rán）後從螺絲孔滑（huá）出，那麽螺絲不與它們接觸，但是還把持著背（bèi）板（bǎn）和（hé）隔膜。然後（hòu）逆時針旋轉此部件，稍有些阻力，隔膜會從電磁軸鬆動下來。如果隔（gé）膜（mó）還沒有鬆動，在隔膜和電磁軸的接觸（chù）表（biǎo）麵用些潤滑油。放置（zhì）幾分（fèn）鍾（zhōng）後，用一塑膠小錘輕輕敲打（dǎ）隔膜。然（rán）後在按照南（nán）方水泵以上描述再次進行。

　　三、計量泵吸（xī）液不正（zhèng）常

　　旋轉到衝程長度（dù）100%位置。這樣可以使整套部件旋轉至背板漏（lòu）液排出孔與泵的最底端對齊。在泵運行過程中調整液（yè）力端和隔膜至合適的位置。

　　對反應時間來說，脈（mò）衝持續（xù）時（shí）間可能不足夠長。相對於標準的脈（mò）衝寬度（dù）80msec，流量監視器脈衝寬度擴展可以被激活，增加脈衝（chōng）寬度至300msec。激活智（zhì）能轉換開（kāi）關，取下固定電路板的護蓋，移走跳線X-1。這樣就（jiù）激活（huó）了擴（kuò）展功能，在（zài）故障指示之前允許有更多的時間。

　　計量泵安裝自排氣泵頭，采用自灌式吸液。保持吸（xī）液（yè）管線（xiàn）盡（jìn）可能短。

　　四、如何防止（zhǐ）計量泵衝程定位馬達燒毀?

　　1.取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背麵。

　　2.看（kàn）是（shì）否安裝了排泄管（guǎn）並且排泄閥閉合?在計量泵引（yǐn）液階段排泄閥需要打開。注意：並不（bú）是所有的計量泵都有排泄閥。

　　3.在（zài）隔膜安裝完畢、並且背板漏液排出孔置於（yú）垂直位置之後，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液（yè）力端的（de）螺絲與相應的4個孔（kǒng）對齊。

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