高溫高壓（yā）多級泵常見故障及排除方法？

　　高溫高（gāo）壓多級泵故障一 水泵啟動後出水量少

　　原因分析及排除（chú）方法：

　　1.吸水管路不嚴密而進氣，出水（shuǐ）呈現乳白色氣泡（pào）

　　排除方法：檢查吸水管路，堵（dǔ）塞漏洞

　　2.水泵旋轉方向不對（duì）

　　排除方（fāng）法（fǎ）：改（gǎi）變電動機電源接線，將三（sān）根線中任意二根對換後在啟動。

　　3.閥門開度不夠

　　排除方法：檢查閥門開關位置，查明原因後全部打開閥（fá）門。

　　4.水泵轉速不夠

　　排除方（fāng）法：檢查電源電壓是否過低;調速（sù）泵應提高轉速，提高（gāo）出水揚程。

　　5.泵揚程不足

　　排除方法：應換揚程高一些的機泵

　　6.流量計故障

　　排除方法：重新（xīn）標定流量或修（xiū）理（lǐ）、更換。

　　7.吸水管路或葉輪流道（dào）有異物堵塞

　　排除方法：在判斷（duàn）排除其他可能原因（yīn）後（hòu）才能停機解體檢查。

　　高溫（wēn）高（gāo）壓多級泵常見故障故障二 泵振動、噪音大

　　原因分析及排除方法（fǎ）：

　　1.電動機、水泵（bèng）地腳固定螺栓鬆動

　　排除方（fāng）法：重新調整、緊固鬆動螺栓。

　　2.水泵、電機不同心

　　排除方法：重新調整水泵、電機同心度。

　　3.水泵較嚴（yán）重的氣蝕現象

　　排除（chú）方法：應采（cǎi）取減少出（chū）水量，或者提高吸水（shuǐ）池或吸水井水位，減少吸上（shàng） 真空高度，或更換吸上真空度更高的水（shuǐ）泵（bèng）。

　　4.軸承損壞

　　排除方法：更換新軸承。

　　5.泵軸彎曲或磨損

　　排除方法：修複泵軸或更換新軸承。

　　6.水泵葉輪或電機轉子不平衡

　　排（pái）除方法：解體檢查，必要時做靜、動不平衡試驗，此項工作隻（zhī）有排除其 他原因時方可（kě）進行。

　　7.泵內（nèi）進雜物

　　排除方（fāng）法：打開（kāi）泵蓋檢查，清楚堵（dǔ）塞物。

　　8.聯軸器內柱螺栓或橡膠柱磨損或損壞

　　排除方法：檢查聯軸器內柱，必要時修理或更（gèng）換。

　　9.流量過（guò）大或過小，遠離泵的允許工況點

　　排除方法：調整控製出水量或更新改（gǎi）造設備，使之滿足實際工況的需要。

　　高溫（wēn）高壓多級（jí）泵常見故障三：軸（zhóu）承過熱（rè）

　　原因分析及排除方法：

　　1.滑動軸承油環轉動慢帶油少或油位低不上油

　　排除方法：檢查油（yóu）位，觀察油環（huán）傳動速度，修整或更換油環。

　　2.油箱冷（lěng）卻水供應不充分

　　排（pái）除方法：檢查冷卻水管及節門，有堵塞（sāi）物應清除。

　　3.油箱內進（jìn）水，破壞（huài）潤滑油膜

　　排（pái）除方法：檢查油箱（xiāng）內冷卻（què）水（shuǐ）管及油箱（xiāng）密封情況，解決漏洞、更換新油。

　　4.潤滑油牌號不符合原設計要求或油髒

　　排除方（fāng）法：按說明書中要求使用潤滑油，定期（qī）檢查油質情（qíng）況，補充油量時，一定使用同牌（pái）號潤滑油，並做到周期性更換新油。

　　5.軸與滾動軸（zhóu）承內座圈發生鬆動而產生摩擦

　　排除方法：修（xiū）補軸徑或更換新泵軸（zhóu）和軸承。

　　高溫高壓多級泵常見故障四（sì）：填料室發熱的原因及排除（chú）方法

　　原因分析及排（pái）除方法：

　　1.填料壓蓋壓得太（tài）緊

　　排除方法（fǎ）：調整調料壓蓋螺栓，使鬆緊適當

　　2.密封冷卻水管節門未開啟或開啟不足

　　排除方法（fǎ）：開啟冷卻水管節（jiē）門，控製填料室有水不斷滴出，以每分鍾30~6 0滴為好。

　　3.換填料不當，使水（shuǐ）封移位，將串水孔堵（dǔ）死

　　排除方（fāng）法：停機重新調（diào）整水密封環位置，使（shǐ）其進水口對準冷（lěng）卻水注入孔。

　　4.水泵未出水，無冷卻水（shuǐ）潤滑（huá）

　　排除方法：停機，重新按運行要求啟動。

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