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高壓水煤漿泵常見故障及處理方法
(1)高壓煤漿泵隔膜缸進(jìn)出口單向閥門卡
處理辦法是將氧氣流量閥打手動(dòng),調節合適氧煤比,調節煤漿泵轉(zhuǎn)速(sù),如果量提高了就好了,如果沒有變化,多次調(diào)整,利用泵出口導淋排(pái)漿,減少大(dà)顆粒或雜(zá)物的積存,現場(chǎng)檢修人(rén)員配合(hé)用大錘(chuí)敲打單向閥,通過缸後的壓力表變化否,來判斷是否恢複正常。一般(bān)情況下采取(qǔ)這些措施後,單向(xiàng)閥卡塞的問題就能解決了。
(2)煤漿泵隔膜破裂
隔膜破裂的原(yuán)因主要是因為隔膜兩側(一側是(shì)驅動液體,另一側(cè)是輸送液體)的壓差(chà)不平(píng)衡。如果壓力不平衡,隔膜在瞬間就會破壞(huài)。由於活塞杆密封處泄漏、氣體的(de)吸入或因補償係(xì)統補償不(bú)足或過量,以及第一次注油過多或過少,活塞缸內的油量總是在(zài)不斷地變化,這都將破壞隔膜(mó)兩側的壓力平衡,造成隔膜破裂。
(3)煤漿泵液壓油漏
液壓油泄漏(lòu)的原因是密封損壞,檢修時(shí)更換密封(fēng)件(jiàn)。
(4)進出口緩衝罐中皮囊破(pò)損,一般是由於煤漿泵(bèng)中進入鐵屑導致。一般不會(huì)存在堵塞排氣補油閥,隻要保證液壓油幹淨,無雜質,此外一定(dìng)要保證棒磨(mó)機出料煤漿品質,不能因為煤漿裏麵(miàn)鋼(gāng)棒鐵屑出現過停車事故,必要時甚至可(kě)以放(fàng)掉一部分沉底的煤漿。
(5)進口濾網堵塞,原(yuán)因主要是我廠棒(bàng)磨機(jī)襯板(bǎn)起初用的是(shì)橡膠襯板,脫落的橡膠堵塞濾網(wǎng)。後將橡膠襯板改為鋼(gāng)的後,問題隨之(zhī)解決。
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