長軸抽水泵軸承脂潤滑和油潤滑方式有什麽區別？

長軸抽水泵軸承的潤滑方（fāng）法大致分為脂潤滑和油潤滑兩（liǎng）種。為了充（chōng）分發（fā）揮（huī）軸承（chéng）的功能，重要的是根據軸承的使用條件和（hé）使用目的，采用（yòng）相應的潤滑方法。

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一、軸承（chéng）的潤滑脂

長軸抽水泵潤滑（huá）脂是由基礎油（yóu），增稠劑（jì）及添加（jiā）劑組成的潤滑劑。當選擇時，應選擇非（fēi）常適合於軸承使用（yòng）條件的潤油脂，由於潤滑脂商（shāng）標不同，在性能上也將會有很大的差別，所以在選擇的時候，必須注意。軸承常用的潤滑脂有鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鈣鈉基潤滑脂（zhī）、鋰基潤（rùn）滑脂、鋁基潤滑脂和（hé）二硫化鉬潤滑脂等。軸承中充（chōng）填潤滑脂的數量，以充滿軸承內部空間的1/2-1/3為適宜。高速時應減少至（zhì）1/3。過多的潤滑脂容易使運轉中的軸承溫度（dù）升高。

二、潤滑脂的選擇（zé）

按照工（gōng）作溫度選擇潤滑脂時，主要指標應是（shì）滴點，氧化穩定性和低溫性能，滴點一般可用來評價高溫性能，軸承實際工作溫度應低於滴點10-20℃。合成潤（rùn）滑脂的使用溫度應低於（yú）滴點20-30℃。根（gēn）據軸承負荷選擇潤滑（huá）脂時，對重負荷（hé）應選針入度小的潤滑脂。在高壓下（xià）工作時除（chú）針入度小外（wài），還要有較（jiào）高的油膜強度和極壓性能。根據環境條件選擇潤滑脂時，鈣基潤滑脂不易溶於水（shuǐ），適於幹燥和水分較少的環境。

三、軸承的潤滑油

在高速、高溫的條（tiáo）件下，脂潤滑已不適應（yīng）時可采（cǎi）用油（yóu）潤滑（huá）。通過潤滑油（yóu）的循環，可以帶走大量熱量。粘度是潤滑油的重要特性，粘度的大（dà）小直（zhí）接（jiē）影響潤滑油（yóu）的流動性及摩擦麵間形成的油膜厚度，長軸抽水泵（bèng）軸承工作溫度下（xià）潤滑油的粘度一般是12-15cst。轉速愈高應選較低的粘度（dù），負荷愈重應選較高的粘度。常用的潤滑油（yóu）有機械油、高速機械油（yóu）、汽輪機油、壓縮機（jī）油、變壓器油、氣缸油等。

四、潤滑（huá）油方法

1、油浴潤滑

油（yóu）浴潤滑是最普通（tōng）的潤滑方法，適於低、中（zhōng）速軸（zhóu）承的潤滑，軸承一部分浸在油槽中，潤（rùn）滑油由旋轉的軸承零件帶起，然後又流回（huí）油槽，油麵應稍低於最低滾動體的中心。

2、滴油潤滑

滴油潤滑適於需要定量供應潤滑油的軸承部（bù）件，滴油量一般每3-8秒一滴為宜，過多的油量將引起軸承（chéng）溫度增高。

3、循環油潤滑

用油泵將過濾的油輸送到（dào）軸承部件中，通過軸承（chéng）後的潤滑油再過濾冷卻後使用。由於循（xún）環油可帶走一定的熱量，使軸承降溫，故此（cǐ）法適用於轉速較高的軸承部件。

4、噴霧潤（rùn）滑

用幹燥的壓縮空氣經噴霧器與潤滑油混（hún）合（hé）形成油霧，噴射軸承（chéng）中，氣流可有效地使（shǐ）軸承降溫（wēn）並能防止雜質（zhì）侵入。此法（fǎ）適於高速、高溫軸（zhóu）承（chéng）部件的潤滑。

5、噴射（shè）潤滑

用油泵將（jiāng）高壓（yā）油經噴嘴射到軸承中，射入軸承中的（de）油經（jīng）軸承另一端流入油槽。在軸承高速旋轉時，滾動體和（hé）保持架也（yě）以相當高的旋轉速度使周圍空氣形成氣（qì）流，用一般潤滑方法（fǎ）很（hěn）難將潤滑油送到軸承中，這時必須用高壓（yā）噴射的方法將潤滑油噴至軸承中，噴嘴的位置應放在內圈和保持架中心之間。

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